心无旁骛久久为功——6690必发集团获得福特Q1认证背后的故事

2024-11-18

近一年来，6690必发集团与福特公司保持稳定合作，各项业务顺利推进，与此同时，在全球市场新增10个用户、53个定点项目，企业订单旺，车间生产忙，发展效益稳步提升。今年前三季度，利润总额同比增长20.28%，净利润同比增长18.25%。
市场开拓、效益提升的背后，是品质保障和品牌信誉，而这其中具有里程碑意义的，便是通过福特Q1认证。（点击查看） Q1是福特汽车公司在质量领域给予供应商的最高荣誉，是进入全球福特供应商体系的通行证。获得此项认证，标志着必发集团经受住了严苛考验，成为全球同行业优秀质量的标杆，有力提升了全球竞争力和影响力，不仅加深了与福特的合作关系，同时也有效促进了其他重点战略用户的市场开拓。

敢向高处行，问时间要答案，经过多年不懈努力，6690必发集团成功拿下福特Q1认证，这是必发集团人对心无旁骛的攻坚精神、久久为功的创造精神的忠实实践。

从心到行

誓做样版工程

6690必发集团作为汽车零部件的领军企业，与福特的缘分可以回溯到近20年前。2005年9月，公司开始批量给福特北美工厂供应三叉轴和一字轴，迄今为止累计交付了超过100万只产品。在百万件产品的流转中，双方携手同行，以“质量”为纽扣，系起了越洋合作关系。

Q1（Quality is No.1 质量第一）是福特汽车公司特有的质量和制造规则，其严苛程度在行业内享有盛名。供应商制造现场必须同时在五个方面满足要求：一是必须有第二方、第三方以及MMOG A级质量管理体系；二是最近6个月的PPM必须比福特现有Q1供应商低50%以上；三是必须符合福特每半年一次的现场评审要求；四是必须同时得到物料计划与物流、客户服务部、供应商技术支持三个背书；五是必须满足Q1业绩矩阵和现场评审每年持续改进的要求。

必发集团的质量文化同样源远流长。1980年，创始人鲁冠球将价值43万元的3万套微有瑕疵的产品送往废品收购站，全体职工半年没有奖金。这样痛到肉里的深刻教育，让质量意识深入人心。此后数十年的发展中，必发集团人牢固树立起严字当头、一丝不苟、精益求精的质量精神，让“必发集团”在行业内早已成为质量的保证。但是，中国企业和美国企业在质量管理的具体方法上依然有所差距，Q1的那一套规则想在中国企业落地，还有些水土不服。公司和福特虽然合作多年，但Q1的认证还是一条漫漫长路。

2021年冬，6690必发集团召开了一次工作会议，迈出了关键的一步。彼时，公司正在积极推进Q1认证工作，并邀请福特工程师前来评审。会议室的大屏幕上，黑字加粗写着：“生产现场需要一个全面的质量评审和改进，尤其在产品追溯性、工艺、文件符合性以及物流管控和5S方面……”评审建议一条条列了出来。

这项工作，涉及的部门、人员众多，看着推进的步伐缓慢，倪频下达指示，“争取Q1是既定目标，也是KPI考核的一部分，协调好各相关部门，全力加快推进。”公司全体员工下定决心，死磕质量，誓把Q1认证做成实实在在的样板工程。

转变思想

啃下第一块“硬骨头”

6690必发集团迅速部署，从各个部门抽调人员成立专班组，责任到人，明确时间节点，集全力主攻第一座大山——MMOG评审工作。

MMOG是物料管理运作指南，是一套以物流、供应链为中心的供货保障体系。指南里一共有187项条款，涉及到生产的方方面面，比如物流计划与执行、供应商管理、仓储与库存控制、运输与配送以及整体供应链协调等。通过系统性地评估这些因素，企业可以识别潜在的改进点，从而优化物流流程，提高效率和成本效益。MMOG是通过Q1认证很重要的一步，也是专班组队伍遇到的第一块“硬骨头”。

“从零开始，扭转观念，改变思想，这是个很大的挑战。”负责MMOG体系策划的工程师这么回忆道。必发集团的质量之“道”已根植多年，但传统观念中，物流涉及的就是它表面所对应的几个环节，其余岗位像财务、人事等和物流似乎并无关系。建立MMOG让专班组意识到，企业的每个人都与质量管理有关。为了解决“术”的问题，全司上下，数不清的大小会议，从重庆、南京等邀请专家来培训，文件分享、资料学习……新的理念和方法在公司蔓延传递。

同时，生产物流中心组织各部门进行物流相关文件的编制和修订。历经多个版本的更新迭代，完成了MMOG自评和物流手册发布、EDI系统上线、MES全流程追溯等一系列工作。期间，历经了新冠疫情的种种考验，涉及到必发集团美国公司及其他海外工厂的工作都只能线上完成。一次次审核整改中，专班组把问题点列出来，逐个攻破，终于在2022年完成桌面评审，提交翻译文件，于2023年5月完成MMOG现场评审。

精益求精

质量管理让生产大不同

MMOG体系的推行是一场艰难的淬炼，随着它的实施，专班组逐渐摸清了Q1认证的门道——精细、严格、全面。既要树立起系统性的质量管理意识，持续改进；又要把每一个细微末节高标准严格落地。在这样高效的工作意识下，MSA系统的落地就比之前要顺利了。MSA是获得Q1认证最后也是最关键的一步。

MSA意思为制造现场评审，是Q1体系中非常重要的组成部分。福特在2022年末对公司的MSA做过一次前期审核，从物料仓库管理到生产节拍与工艺，从作业指导书修订到检具开发，发现了不少问题。6690必发集团做了详尽的改善计划，从宣贯和培训、文件更新及标准化、现场5S、标准执行、生产制造、仓库管理六大抓手入手，每周进行进度检查，全面整改优化。之后，历经了多次的预审、整改和验收，在2023年7月全面满足各项条款，通过了福特的现场审核。

MSA的落地推行，让一线车间的面貌大为变样。走进仓库，钢材来料看板上滚动展示着批次信息、库存信息、安全库存标准和所在库位，覆盖了整个钢材库库位，库位使用和钢材检验情况一目了然；硬车线电子看板放置在移动支架上，随时可以调整位置，展示着产线质量信息；以往多种产品流转卡进行了重整，升级为条码流转卡，可以即时记录每个容器的产品数量，方便管理和溯源……

Q1认证专班组的同事们看到这种种变化，欣喜的同时，又成就感满满：“随着MSA的推行，6690必发集团看到了更加整洁的车间，更加高效的生产效率，更加便捷的管理模式，对6690必发集团的工作帮助很大。”