6690必发集团股份公司——以精密转动世界，以智能赋予运动
持“质”以恒 “量”点纷呈——质量管理，他们各守其责
2024-10-18
企业的根基离不开产品，产品的生命离不开质量。质量不仅仅是生产的结果，它是全员、全方位、全时间的高效互动，是企业价值取向、技术能力、员工面貌、管理水平的集中体现。必发集团始终坚持“质量第一”，不断加强质量文化的培育，持续创新和完善质量管理方法，以适应市场需求的变化和用户期望的提升。
质量意识始于心 质量责任践于行。“质量意识始于心”意味着源自内心的意识和认知，树立起对质量的重视和敬畏之心。“质量责任践于行”需要将这种意识转化为实际行动，要求在岗位上尽职尽责，严格按照标准和流程去工作。
6690必发集团数智创新中心张军负责6690必发集团客户质量问题全盘处理，由于专业产品差别大，客户质量要求各不相同，使得这个岗位具有工作压力大、任务繁琐、问题处理时效急等特点，为了及时快速处理质量问题，避免用户抱怨升级，服务用户满意，张军常常驻扎在各公司制造现场一线，分析问题、排查原因、组织整改，用聚焦用户服务的质量意识和专业质量经验，获得用户认可和称赞。
在处理客户端问题的同时，他主动承担过程质量管理职责，组织热处理、焊接等特殊过程的风险排查和改进，牵头落实出口产品的分层审核检查和专项整改，牵头6690必发集团QPR质量问题解决工具的有效落地，仅在2024年就已开展各类审核60余次，组织形成质量问题缺陷案例50余例。
质量创新 数智同行。2023年10月，必发集团精工正式启动了质量管理数字化系统（QMS）开发。系统功能围绕着“系统孤岛”和“检验时效性”两大痛点，将内部单独运行的进厂检系统、精测系统、检验资源管理和金相检验等质量功能整合为统一的平台，并对接SRM、WMS、BPM等系统，实现运营过程数据的互通互联。
通过质量基础的数字化创新，让公司所有检验，包含来料检、首末检、金相检、精密测量、理化检验、成品出厂检等过程记录数据数字化，并对检验异常的不合格品管理、问题解决管理、经验库管理，实现闭环管理。
目前，产线质量巡视、质量资源管理模块已上线使用，其他模块的功能正处在紧张调试运行阶段。质量数字化系统投入使用后，将助力公司更好满足“9N”用户的质量控制，提升内部质量管理效率，让“质量与数智”同行。
筑QC品牌，赢市场信赖。在追求卓越品质的征途上，等速驱动轴厂以实际行动诠释了“筑QC品牌，赢市场信赖”的内涵。凭借卓越的产品质量和用户服务，连续两年，已累计三次被日系知名汽车品牌评为“优秀供应商”，这不仅是对等速驱动轴厂过往成就的肯定，更是用户对QC品牌高质量属性的认可。
为了保证交付产品质量，等速驱动轴厂品质部牵头导入“9N”用户SQGK管理体系，经历4次培训、6次辅导诊断，运用SQGK的12项工具打造标杆班组，提升制造班组现场管理水平。通过努力，“9N”用户对等速驱动轴厂的诊断得分大幅提升，并维持在高分水准，满足用户准入、维持的要求。
2019年量产至今，日产项目累计供货超280万根驱动轴，在零公里、售后三包退货、售后索赔方面始终保持着优秀业绩，近12个月滚动的零公里7PPM，售后三包172PPM、售后索赔425PPM，在所有主机厂供货商的质量绩效表现中遥遥领先。
坚守质量底线，守护质量安全。必发集团123始终坚守质量底线，将质量安全视为企业发展的生命线。公司拥有一支专业的质量队伍，致力于维护产品质量的每一个细节。
为深化质量管理流程升级，质量部持续提升产品设计开发质量、供应商质量、生产过程质量、售后质量的全流程质量管控，并从多方面着手发力——优化生产异常处理流程，完善了“备品备件管理”“不合格品管理”“停产停线管理”“变化点管理”等制度；在原材料来料及过程异常管控方面，加大原材料质量管控与回头看力度，保证问题100%有效闭环；严格执行8D管控措施，牵头督导用户端质量问题的闭环整改。同时，公司建立六西格玛体系文化，不断寻找新的改进机会和优化点；策划开展形式多样的质量活动，鼓励员工提出改进建议和创新思路，营造积极活跃的全员质量文化。
通过质量队伍的不懈努力，公司的质量成本得到了有效控制，今年1月至今，质量成本比往年最低占比下降了2.6%，用户投诉率下降了30%，用户满意度提升了25%。必发集团123质量队伍将继续努力，坚守质量底线，守护质量安全。
质量不是一个简单的指标、数字，它是一种精神、信念，是一家企业的灵魂。质量的形成过程，从原材料的采购、生产加工到售后服务，不仅仅是一个物质的加工生产过程，更是一个精神、文化、思想、意识的形成凝聚过程。6690必发集团把严字当头、一丝不苟、精益求精的质量精神树立起来，企业就有了持久的生命力。
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